密封件在阀门中是十分关键的部件。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：（1）启闭件与阀座两密封面间的接触处；（2）填料与阀杆和填料函的配合处；（3）阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
阀门动密封，主要指阀杆密封。不让阀内介质随阀杆运动而泄漏，是阀门动密封中心课题。
这是使用最多形式。统一形式又有许多细节区分。例如，从压紧螺栓来说，可分T形螺栓（用于压力≤16千克/平方厘米低压阀门）、双头螺栓和活节螺栓等。从压盖来说，可分整体式和组合式。
这类形式，外形尺寸小，但压紧力受限制，只使用于小阀门。
填料函内，以填料与阀杆直接接触并布满填料函，阻止介质外漏。对填料有以下要求：
（1）石棉盘根：石棉盘根，耐温文耐侵蚀性能都很好，但零丁使用时，密封效果欠安，总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根：它基本结构形式有两种，一种是扭制，另外一种是编结。又可分圆形和方形。
（2）聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根，有极好耐侵蚀性能，又可用于深冷介质。
（3）橡胶O形圈：低压状态下，密封效果优秀。使用温度受限制，如自然橡胶只能用于60℃。
（4）塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他外形。所用塑料以聚四氟乙烯为多。
此外，例如，250℃蒸气阀门中，用石棉盘根和铅圈交替迭合，漏汽情况就会减轻；有阀门，介质经常变换，如以石棉盘根和聚四氟乙烯生料带配合使用，密封效果便好些。为减轻对阀杆磨擦，有的场所，可以加二硫化钼（MoS2）或其他润滑剂。
一些新型填料，也不断在进行探索。例如用聚丙烯腈纤维经聚四氟乙烯乳液浸渍，又经预氧化后，模具中烧结压制，可以得到密封性能优良成型填料；又如用不锈钢薄片与石棉制成波形填料，可耐高温、高压与侵蚀。
化学工业和原子能工业迅速成长，易燃、易爆、剧毒和带放射性物资增多，对阀门密封有了更严酷要求，有场所已没法使用填料密封，发生了新密封形式－波纹管密封。这类密封不需填料，也叫无填料密封。
